ナイフギロチン用のスチール金属用
金属ギロチンは、金属を使用する多くの人に馴染みのあるツールです。 彼女は高精度と速度で金属シートをカットします。 このマシンの重要な要素は、もちろんナイフです。 すなわち、それが作られた鋼。 ギロチンの効率、耐久性、安全性は、この鋼の品質に依存します。
鋼の選択：強度から耐摩耗性へ
ギロチンのナイフのための正しい鋼の選択は重要な段階です。 鋼鉄は、切断中に圧力に耐えるために高い曲げと圧縮強度を持っている必要があります。 耐摩耗性は耐摩耗性です。 ナイフは、頻繁な交換を必要としないように、できるだけ長くシャープネスと幾何学的な形状を維持する必要があります。 したがって、鋼は金属と接触する摩耗に耐性があるはずです。 ギロチンで切断されるさまざまな種類の金属には、ナイフに適した鋼の選択も必要です。 たとえば、ステンレス鋼には、柔らかい品種とは異なるナイフに異なる材料が必要です。
耐久性に対する鋼の構造の影響
鋼の構造ももう1つの重要な要素です。 特定の合金添加物と熱処理は、ナイフの強度、硬度、可塑性に影響を与える構造を形成します。 たとえば、クロムの存在は鋼の腐食抵抗を増加させます。これは、湿度が高い媒体で特に重要です。 正しい構造は、ナイフ内の電圧の均一な分布にも寄与し、その故障の可能性を減らします。 また、この構造に依存します。ナイフが鋭さを維持し、どれだけ長くなるかも依存します。
現代のテクノロジーと見通し
最新のテクノロジーを使用すると、特性が改善されたスチールを作成できます。 科学者とメーカーは、高い耐摩耗性、強度、相対可塑性を組み合わせた新しい合金の開発に常に取り組んでいます。 これにより、ナイフの寿命を延ばし、ギロチンの効率を高めることができます。 ナイフ自体の処理とジオメトリの品質は、最良の結果を得るために鋼の完全な同意になるはずですが、重要なことも重要です。 ギロチンの将来は、間違いなくナイフの新しい改善された鋼に関連しているため、最終的にはパフォーマンスが向上し、メンテナンスコストが削減されます。
