2024-12-14
(1) Изборът на суровини
Ножът на чопър обикновено се използва от CR12MOV, W6MO5CR4V2, W18CR4VSKH, M2 и други видове стомана, най -доброто качество на общия избор на японски стоманен SKD11, тази стоманена обработка и производствена стомана също е не само износена. Ако се използва за смилане на каучук, влакна, хартия и други отпадъчни материали, като правило се използва 9crsi сплав от инструментална стомана, този материал се обработва и произвежда от чопъра не само много висока твърдост, а крехкостта на сравнително голяма, износваща устойчивост също е добра. Накратко, изборът на суровини, в съответствие с вида на чопър, да се определи.
(2) Събиране и коване
В съответствие с чертежите на острието на мелницата, стоманената стомана, като правило, използвайте машината за рязане за рязане, а не само за точност на точността, а ръбът е по -гладък, по -късно добра обработка. Впоследствие, прибирането на материал за коване, процесът на коване трябва да бъде прибирането на материала за недостатъчен детектор и проверка, да се намерят пукнатини или неквалифициран материал за прибиране на реколтата за отказ, неквалифициран детайл за обработка, не трябва да продължават процеса.
(3) Ваканция
Кованите детайли са втвърдени, така че първоначалната топлинна обработка, като правило, не се различава по висока температура, целевата цел е главно да превърне детайлите в сухи.
(4) Първична обработка
За да се укрепят заготовките на мелницата за предварителна обработка, коване на детайли, отстраняването на повърхностните замърсители, за да се опита да спаси детайлите с плоски, за да не се увеличи работното натоварване на по -късни етапи, първоначалната обработка на декора за подготовка на топлинната обработка.
(5) Топлинна обработка
Топлинната обработка на заготовките на мелницата, които са били грундирани, основната цел е да се подобрят механичните свойства на острието на чопър, което се загрява при висока температура, а след това бързо се охлажда, така че стоманодобивният материал да стане мартентен, процесът на обработка на топлината, за да се вземе предвид количеството стоманена деформация, контролира дефицита на материала, за да се защитят качеството на лопатите.
(6) Смилане на самолета
Вече обработените остриета на чопър за смилане на равнината, смилайки равнината главно за отстраняване на повърхностното замърсяване, процесът на смилане на равнината, доколкото е възможно, за да се поставят 0,3 мм маржове, може да намали работното натоварване на тънка магия. Наземната равнина на смилане се обработва върху шлифовъчна машина, повърхността трябва да се гарантира, че ще бъде полирана пред остър тел.
(7) Изрязване на проводник
Процесът на рязане на тел не трябва да се осъществява твърде бързо, трябва да се осигури равнина, перпендикулярна на вътрешния отвор за режещ проводник, обработката трябва да се извършва в съответствие с размерите, посочени в чертежите, за да не се причини използване в бъдеще, което засяга инсталирането на оборудване.
(8) тънко смилане
Финото смилане е процесът до края на технологията за обработка на острието на мелницата, главно върху острието на мелницата за полиране и обработка, а след това и тестът за твърдост, тестването премина до следващия ред и след това опаковане.
Горният процес е даден и въвеждането на процеса на обработка на производството на острието на мелницата, всеки процес влияе пряко върху качеството и експлоатационния живот на мелницата, така че следвайте подходящите стандарти за обработка и предпазни мерки.
