ইস্পাত গন্ধের জন্য সোজা করার জন্য রোলারগুলি

ইস্পাত গন্ধের জন্য সোজা করার জন্য রোলারগুলি
ইস্পাত গন্ধের প্রক্রিয়া ধাতব শিল্পের একটি জটিল এবং গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। উচ্চ -মানের ইস্পাত পেতে, যা বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় - নির্মাণ থেকে শুরু করে তৈরি গাড়ি, প্রযুক্তির যত্ন সহকারে পালন করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটির অন্যতম মূল উপাদান হ'ল সোজা করার জন্য রোলার। একটি গরম, প্লাস্টিকের ধাতব কল্পনা করুন যা পুরোপুরি এমনকি রাজ্যে আনা দরকার। এখানেই এই অসম্পূর্ণ, তবে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সহকারীরা উদ্ধার করতে আসে।
ফিল্মের কাজের উদ্দেশ্য এবং নীতি
সোজা করার জন্য রোলারগুলি আসলে, বিশেষ রোলারগুলি যা লাল ফাঁকাগুলি নিজের মধ্য দিয়ে যায়। তারা কেবল তাদের মিস করে না, তারা স্টিলের আকার এবং আকারে নিয়ন্ত্রণ করে, এটি পছন্দসই এমনকি পৃষ্ঠ এবং জ্যামিতি দেয়। কল্পনা করুন যে আপনি কাগজের একটি চূর্ণবিচূর্ণ শীটটি মসৃণ করার চেষ্টা করছেন - ভিডিওগুলি প্রায় একইভাবে কাজ করে তবে আরও বেশি শক্তি এবং তাপমাত্রা সহ। বিশেষ প্রোফাইল এবং চাপের কারণে, ধাতুটি সোজা করা হয়, বাঁক এবং বাম্পগুলি থেকে মুক্তি পাওয়া যায়, যা পরবর্তীকালে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
প্রক্রিয়াটিতে রোলারগুলির গুরুত্ব
রোলারগুলির সাহায্যে স্টিলের সোজা করা কেবল একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়। এটি একটি সমালোচনামূলক পর্যায় যা সমাপ্ত পণ্যগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। গন্ধের পরে অবশিষ্ট বাধা এবং বাঁকগুলি সমাপ্ত ইস্পাতটির শক্তি ক্র্যাকিং, বিকৃতি বা হ্রাস করতে পারে। সুতরাং, রোলারগুলি কেবল একটি সমান পৃষ্ঠ সরবরাহ করে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয়। তারা, লুকানো মাস্টারদের মতো, প্রতিটি পদক্ষেপ পর্যবেক্ষণ করে যাতে ইস্পাত পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে।
রোলারগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য
রোলারগুলির অনেকগুলি কাঠামো রয়েছে, যার প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট ধরণের ইস্পাত এবং উত্পাদনের সুনির্দিষ্টতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়। রোলার তৈরির ব্যাস এবং উপাদান থেকে কুলিং সিস্টেম পর্যন্ত - প্রতিটি প্যারামিটারটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে কাজ করা হয়। বিভিন্ন ধরণের রোলারগুলির উপস্থিতি নির্মাতাদের বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয় যেখানে ইস্পাত ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন রোলারগুলি একটি পৃথক ডিগ্রি চাপ এবং গতি সরবরাহ করে, তাই প্রক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রয়োজনের জন্য কনফিগার করা হয়।