ఒక చికాకును తగ్గించే బ్రాండ్ స్టీల్
కత్తులు గిల్లోటిన్ కేవలం సాధనాలు మాత్రమే కాదు, ఉత్పత్తి నుండి ప్యాకేజింగ్ వరకు వివిధ పరిశ్రమలలో అనివార్యమైన సహాయకులు. ఈ కత్తుల నాణ్యత పని యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు పరికరాల మన్నికను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కానీ కత్తికి తగిన బ్రాండ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, తద్వారా ఇది ఎక్కువసేపు పనిచేస్తుంది మరియు సమర్థవంతంగా కత్తిరించబడుతుంది?
ఉక్కు ఎంపిక బలం యొక్క ఆధారం
గిల్లోటిన్ కత్తుల తయారీకి ఉపయోగించే వివిధ రకాల స్టీల్ గ్రేడ్‌లు భారీగా ఉన్నాయి. ప్రతి బ్రాండ్ కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం వంటి ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కత్తి చేసే పనుల యొక్క ప్రత్యేకతల యొక్క అవగాహనపై ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది. సన్నని పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, ఉదాహరణకు, కాగితం లేదా కార్డ్బోర్డ్, అధిక తీక్షణత మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కు అవసరం కావచ్చు, కానీ అదే సమయంలో సాపేక్షంగా తక్కువ కాఠిన్యం. మరియు మందపాటి మరియు కఠినమైన లోహాలు లేదా ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్ కోసం, అధిక లోడ్లను తట్టుకోగల మరింత మన్నికైన మరియు ఘన బ్రాండ్లు అవసరం. ఇనుము ఉక్కు మాత్రమే కాదు, తుది లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే మూలకాలను కూడా గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.
మిశ్రమ అంశాల ప్రభావం
లోడింగ్ అనేది ఉక్కుకు కొన్ని అంశాలను జోడించే ప్రక్రియ, ఉదాహరణకు, క్రోమియం, టంగ్స్టన్ లేదా మాలిబ్డినం. ఈ సంకలనాలు ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఇది చివరికి గిలెటిన్ కత్తి యొక్క మన్నిక మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కూర్పులో ఎక్కువ మిశ్రమ అంశాలు, కత్తి యొక్క ఖర్చు ఎక్కువ, కానీ అది భారీ లోడ్లను తట్టుకునే అవకాశం ఎక్కువ. ఉదాహరణకు, షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ కోసం కత్తులు తరచుగా కాగితం కత్తుల కంటే ఎక్కువ మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి.
దుస్తులు మరియు తీవ్రతకు ప్రతిఘటన - ప్రధాన ప్రమాణాలు
గిలెటిన్ యొక్క కత్తి కోసం ఉక్కు బ్రాండ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ముఖ్య అంశం ఏమిటంటే, ధరించడానికి దాని నిరోధకత మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక అసాధారణత. కత్తి, త్వరగా మందగించడం, పనితీరు తగ్గడానికి మరియు యంత్రాంగం యొక్క పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు అటువంటి బ్రాండ్ల నుండి కత్తులను సృష్టించడానికి ప్రయత్నిస్తారు, అవి చాలా కాలం పాటు వారి తీవ్రతను కొనసాగించగలవు మరియు ధరించడాన్ని తట్టుకోగలవు. గిలెటిన్ పరికరాలను ఉపయోగించడం యొక్క ఆర్థిక సామర్థ్యానికి ఈ కారకం చాలా ముఖ్యమైనది. కట్ యొక్క నాణ్యత అధిక పనితీరు మరియు వనరులను ఆదా చేయడానికి కీలకం.
